強化質量管理 增強創(chuàng)效能力

大型軋鋼廠認真貫徹落實集團第二次黨代會和集團干部大會精神，秉持“簡單、務實、創(chuàng)效”的工作理念，錨定降本增效“221”目標，立足技術升級新發(fā)展階段，通過推進標準化操作、深挖創(chuàng)新潛能、優(yōu)化產品結構等措施，提升產品質量穩(wěn)定性，推動產線質量升級，滿足客戶個性化需求，不斷增強產品創(chuàng)效能力。5月份，該廠棒材、線材、型鋼成材率同比分別提高0.06%、0.10%、2.11%;百米高速軌、百米普速軌正品率同比分別提高1.94%、0.83%。

推進標準化管理。該廠每月召開質量專題會，總結當月質量工作開展情況，分析鋼材市場形勢，宣貫質量管理規(guī)程制度，進一步加強質量管理工作。各作業(yè)區(qū)、班組利用班前班后會學習崗位操作技能、學習事故案例，明確崗位人員操作中的質量關鍵點。技術科對各崗位質量控制的重點難點進行梳理，制定解決方案，持續(xù)提升產品質量。形成廠、科室和作業(yè)區(qū)“三級聯動”，組織技術人員開展標準化管理和質量改善活動。在鞏固標準化管理工作成效的基礎上，繼續(xù)從工藝、設備、安全和管理標準化四個方面入手，深入推進標準化管理工作，形成覆蓋全工序、全流程的標準化管理體系。

深挖創(chuàng)新潛能。該廠充分發(fā)揮創(chuàng)新工作室、創(chuàng)新小組優(yōu)勢，圍繞提高產量、降低消耗、提高質量等開展創(chuàng)新創(chuàng)效活動，充分調動廣大職工參與技術創(chuàng)新的積極性和主動性。通過技術課題攻關、總結職工先進操作方法、改進或制作作業(yè)工具等，支撐產線安全高效運行，促進質量提升和降本增效等各項工作順利開展。

優(yōu)化產品結構。該廠深入市場，走訪客戶，同時與同行業(yè)先進企業(yè)進行對標，重點對標產線效率、成本、生產工藝等，找到差距根源，發(fā)揮產線優(yōu)勢，持續(xù)深度挖掘工藝裝備潛力。線材產線開發(fā)并批量生產8毫米、10毫米以及12毫米盤螺產品，首次通過鋼筋生產的資質認可，通過工藝優(yōu)化，成功實現了HRB400E的成份、產品性能滿足向HRB500E的標準升級。棒材產線在來料加工領域持續(xù)優(yōu)化，純鐵坯料高度從230毫米優(yōu)化升級到240毫米，超出原設計坯料高的20%。

來源：河鋼邯鋼版 作者：李嬌